2023-05-13 真空炉的使用离不开高温加热，在使用过程中要及时掌握相关工艺，这也是对设备的使用。工件真空淬火时，应使用饱和蒸气压低的真空淬火油。真空炉的维护应处于真空或纯氮气充注状态，避免不使用时吸入和吸湿。升压速率不大于1.33pa/h。真空炉应配备快速冷却装置，冷却水压力应大于0.2MPa，流量可调。处理钛合金时不应使用氮气作为冷却气体，因为钛在高温下与氮气反应生成金黄色的氮化钛。真空加热以辐射加热为主，真空炉内工件应保持一定距离。.........

2023-05-09 在使用真空炉时，如果出现异常颜色，如果不能及时处理，很容易造成设备的过度损坏。因此，在处理前，要找出根本原因，以便找出相应的对策，尽量减少设备的质量问题，并检测真空炉设备本身是否泄漏，这可由炉膛的升压率来确定；在这里，我们需要提醒大家的是，在测试压力上升率时，一定要在干燥后再冷却到室温后进行测试，而不是开门后再抽真空。检查炉膛进气管有无泄漏。有时检测炉膛升压速率是否正常，但炉膛进风管或阀门有泄漏，进风管压力逐渐升高。离炉尾越近，负压越大，这也是真空炉加工产品颜色不对的原因之一。.........

2023-05-05 在真空炉的生产过程中，不仅要了解真空室的结构设计、耐热材料、真空结构、水冷等，还要严格设计炉壳。壳体应尽量设计成圆形结构，焊缝少，装配方便，不变形，每一条焊缝检查方便。炉壳所用材料应尽可能采用轧钢，而不是铸造材料。真空炉内压力低于1.33×当压力为10-3Pa时，炉壳采用不锈钢材料，防止水蒸气在炉壳内凝结生锈；炉膛压力高于1.33×当压力为10-3Pa时，碳钢炉壳内表面应采取防锈措施，如喷铝或防锈漆。.........

2023-05-01 真空炉中的油量从标准筐下降到油箱后，油面与其直接表面之间的距离至少应为100mm。如果距离小于100mm，油面温度会升高，可能引起真空炉爆炸。为了节约成本，很多厂家不使用氮气，另外，工件出炉前尽量用氮气，否则容易引起真空炉设备爆炸。当工件温度超过极限时，真空淬火油就会气化，一旦进入空气或氧气中，就会爆炸。在真空油淬火炉中淬火的工件的尺寸和形状也是爆炸的原因之一。.........

2023-04-27 在装料过程中，工件应放置均匀，使加热过程更加均匀，保证炉温均匀。长工件应尽量竖立，以减少高温下重力引起的变形。需要确保装料工件的清洁度。表面的油和铁屑在高温下会挥发，污染炉体，堵塞一些必要的管道，造成损坏。真空炉不仅要防止泄漏，还要注意加热后不要突然损坏真空系统，更不要打开炉门。充入大气前注意关闭真空表开关，防止真空表老化。提高使用寿命。当真空炉遇到泄漏问题时，要学会分析具体位置，以便及时掌握方法。如果我们能做好相应的准备，会减少很多麻烦，所以希望大家一定要正确处理。.........

2023-04-23 检查真空炉内加热元件炉缸、钼网是否完好，损坏的及时修理更换真空炉内有污染时，用吸尘器除尘，用蘸有酒精的丝布擦拭反射屏和加热室加热元件；如果炉内壁有油污，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。每次操作结束后，应将真空炉抽至一定的真空度进行储存。为了及时更换旧油，方法是打开机械泵放油孔的压力盖，将旧油排干，从注油孔中加入少许新油，冲洗泵腔数次，然后拧紧机械泵放油孔的压力盖，从注油孔向标准位置加新油，拧紧机械泵注油孔压力盖。.........